Cálculo de costos estándar

Cálculo del costo estándar

El costo estándar es una técnica en el que se hace referencia al valor unitario del producto o servicio en el proceso de producción donde se incluyen los diferentes costos implicados en el mismo; en pocas palabras es la suma de todos los costos para poder producir un bien o servicio.

¿Para qué sirve?

El costo estándar nos indica el costo que debe haber en la producción, donde también se pueden tomar decisiones en pro de mejor eficiencia en los resultados. El costo estándar mantiene un control preciso sobre lo que cuesta la producción del producto.

Siendo completamente lo opuesto al costo estimado, el costo estándar se basa en información histórica, con valores reales. Esto la hace ser científica según algunos autores ya que implica una planeación previa. Por lo anterior dicho, se dice que el costo estándar es el mejor método ya que por su estructura reduce costos y gastos innecesarios maximizando así los recursos de la empresa generando mayores ganancias por unidad fabricada.

¿Cómo se calcula el costo estándar?

En el costo estándar el material directo, mano de obra y gastos indirectos se analizan de forma independiente una de la otra. Para este cálculo se necesita que participen los departamentos de mercadeo, desarrollo, financiero y administrativo como el de producción.

Material directo.

Se deben considerar dos aspectos: Estándar de cantidad y estándar de precio.

Estándar de cantidad: El material requerido debe pasar por diferentes estudios determinando calidad y rendimiento a través de especialistas tomando como base los datos estadísticos que sirven como referencia para un mejor control.

Estándar de precio: Son los precios en los que la materia prima se comprará. Lo determina el departamento de compras para considerar la calidad y cantidad deseadas, así como la fecha en la que los materiales serán entregados.

·         Mano de obra directa.

Es el segundo cálculo del costo. Participan departamentos de producción y personal donde se determina el salario estándar dependiendo del perfil. Se determina la cantidad de horas-hombre necesarias para la fabricación de cada unidad de la producción. También puede ser medidas la habilidad del personal mediante el estudio de tiempo y movimientos en los cuales se analizan las operaciones de fabricación tomando diversas muestras de los empleados en diferentes puntos del proceso.

Además, se calcula el costo de estas horas-hombre, esto con el apoyo de recursos humanos para cada una de las categorías de la planta fabril.

Cargos Indirectos de Fabricación.

Tercer elemento del costo de producción en donde se calculan los costos que no pueden ser clasificados dentro de mano de obra o material utilizado ya que no son aplicados a una unidad transformadora, pero que sin estos puede ser imposible la transformación a producto terminado. Se analiza con valores en condiciones normales de trabajo, por lo que la experiencia de la fabrica se toma en cuenta para conocer el volumen de producción en cuanto a unidades y horas.

En estos cargos pueden incluirse mano de obra indirecta, materia prima indirecta, depreciaciones y distintas erogaciones fabriles.  La cuota estándar puede expresarse en horas-hombre de mano de obra directa, horas-máquina o unidades producidas

Es común el uso de una hoja de cálculos estándar, por lo general en Excel o similar.

ANALISIS DE LAS VARIACIONES

También llamadas desviaciones, no es más que la diferencia entre costos reales versus los costos estándar.  Como toda empresa se hacen estudios y presupuestos para que ésta pueda trabajar en la producción de lo que se fabricará; estos presupuestos (costo estándar) se pone a estudio cuando el producto ha sido terminado y así estudiar las variaciones de costos ya sea positivos o negativos para la toma de mejores decisiones buscando siempre la eficiencia en dicha producción.

Ya que tenemos los tres elementos del costo, en cada una de ellas puede haber variaciones a la hora de aplicar la diferencia antes mencionada.

·         VARIACION DE PRECIO

Fórmula: Variación decio = (Precio Real - Precio Presupuestado) x Cantidad Real. 

·         VARIACION EN MANO DE OBRA

Fórmula: Variación de MO = (Tarifa Real - Tarifa Presupuestada) x Horas Reales. 

·         VARIACIÓN DE MANO DE EFICIENCIA DE MANO DE OBRA.

Fórmula: Variación de Eficiencia = (Horas Reales - Horas presupuestadas) x Tarifa Estándar. 

·         VARIACION DE COSTOS INDIRECTOS

Fórmula: Variación de CIF= Costo Real - Costo Estándar.

·         VARIACION DE EFICIENCIA DE COSTOS INDIRECTOS

   Fórmula: Variación de eficiencia= (Uso Real - Uso Estándar) x Costo Estándar por Unidad. 

Link de importancia de los costos estándar: Costos estándar

Link ejercicio de costos estándar del libro de García colin: Ejercicio de costos estándar, Parte 1 - Ejemplo del libro Contabilidad de Costos de García Colín